דער פּראָצעס און טעכנישע רעקווייערמענץ פֿאַר דער פּראָדוקציע פֿון הויך-שטאַרקייט באָלץ
1. מאַטעריאַל אויסוואַל
קאַרבאָן שטאָל האט ויסגעצייכנטע מאַשינאַביליטי, קען טרעפן אַ ברייט קייט פון שטאַרקייט פאָרשטעלונג קאָמבינאַציעס, און האט אַ נידעריקער פּרייַז קאַמפּערד צו אנדערע פאַסטער מאַטעריאַלס.
די מעכאנישע אייגנשאפטן פון קוילן-שטאל זענען סענסיטיוו צו קוילן-שטאל אינהאלט, וואס איז געווענליך אונטער 1.0%. מיר אונטערשיידן אפט נידעריק-קוילן-שטאל (C% ≤ 0.25%), מיטל-קוילן-שטאל (0.25%
2. ספעראָידיזאַציע (ווייכער מאַכן) אַנילינג
(1) ווען ספעראָידיזירטע (ווייכע) אויסגעגליעטע קאַונטערסאַנגק קאָפּ שרויפן און העקסאַגאָנאַל צילינדרישע קאָפּ באָלץ ווערן פּראָדוצירט מיט קאַלט כעדינג טעכנאָלאָגיע, די אָריגינעלע סטרוקטור פון די שטאָל אַפעקטירט גלייך די פאָרמינג פיייקייט בעשאַס קאַלט כעדינג פּראַסעסינג. בעשאַס די קאַלט כעדינג פּראָצעס, די פּלאַסטישע דעפאָרמאַציע אין היגע געביטן קען דערגרייכן 60% -80%. דעריבער, איז עס פארלאנגט אַז די שטאָל זאָל האָבן גוטע פּלאַסטיסיטי.
(2) פֿאַר מיטלשטאָף שטאָל און מיטלשטאָף צומיש שטאָל מיט אַ גרויסער מאָס פוןהויך-שטאַרקייט פאַסטערז, ספעראָידיזאַציע (ווייכענדיק) אַנילינג זאָל דורכגעפירט ווערן איידער קאַלט כעדינג צו באַקומען איינהייטלעכע און פיינע ספעראָידיזירטע פּערליט, כּדי בעסער צו טרעפן די פּראַקטישע פּראָדוקציע באדערפענישן.
3. דראָט צייכענונג
ציט אויס דעם דיסק און לייגט אן די קארעספאנדירנדע ציענדיקע קראפט צו דערגרייכן דעם פארלאנגטן דראט דיאמעטער (ד"ה דיאמעטער) פאר פראדוקציע.
די פיקסירטע דראָט דיאַמעטער גראַדן פֿאַר גרויסע קייַלעכדיקע פּלאַטעס אין שטאָל פאַבריקן אַרייַננעמען M8, M10, M12, M16, אאז"וו. זיי קענען נישט גלייך געניצט ווערן פֿאַר באָלץ פּראָדוקציע. למשל, פּראָדוצירן אַ 10 מם דיאַמעטער גאָר געווינדלטע באָלט ריקווייערז ציען דעם דיאַמעטער פון די דיסק צו 8.78+0.04 מם, בשעת פּראָדוצירן אַ 16 מם דיאַמעטער באָלט ריקווייערז אַ דראָט דיאַמעטער פון 14.38+0.02 מם.
4.קאַלטע פאָרדזשינג
די פאָרמירונג פון די העקס באָלטדער קאָפּ נעמט אָן קאַלט פאָרדזשינג פּלאַסטיק פּראַסעסינג. קאַמפּערד מיט קאַטינג פּראַסעסינג, די מעטאַל פיברע (מעטאַל דראָט) איז קאַנטיניואַסלי צוזאמען די פּראָדוקט פאָרעם אָן שנייַדן אין די מיטן, אַזוי ימפּרוווינג די פּראָדוקט שטאַרקייַט און באקומען ויסגעצייכנט מעכאַנישע פּראָפּערטיעס. דער קאַלט כעדינג פאָרמינג פּראָצעס כולל קאַטינג און פאָרמינג, איין סטאַנציע איין קליק, טאָפּל קליק קאַלט כעדינג, און מולטי סטאַנציע אויטאָמאַטיש קאַלט כעדינג.
6. פֿאָדעם פּראַסעסינג
באָלט פֿעדעם ווערן בכלל פּראָצעסירט דורך קאַלטע אַרבעט, אין וועלכער פֿעדעם בלאַנקע טיילן אין אַ געוויסן דיאַמעטער קייט ווערן געריבן (געראָלט) דורך אַ שרויף פּלאַטע (דיי), און די פֿעדעם ווערן געפֿאָרעמט דורך דעם דרוק פֿון דער שרויף פּלאַטע (ראָולינג דיי). די פּלאַסטיקע שטראָם פֿון דעם פֿעדעם טייל קען מען באַקומען אָן צו שניידן, וואָס רעזולטירט אין פֿאַרגרעסערטע שטאַרקייט, הויכע פּינקטלעכקייט, און איינהייטלעכע קוואַליטעט פֿון דעם פּראָדוקט, וואָס ווערט ברייט גענוצט.
די געמיינזאמע אייגנשאפט פון ראָולינג (רייַבן) פאָדעם פּראַסעסינג איז אַז די ראָולינג גיכקייט דאַרף נישט זיין צו הויך. אויב עס איז צו הויך, איז די עפעקטיווקייט נידעריק און די ייבערפלאַך פון די פאָדעם ציין איז נוטה צו צעשיידונג אָדער אַנאָרדערד פאָדינג. פאַרקערט, אויב די נומער פון רעוואַלושאַנז איז צו נידעריק, איז דער פאָדעם דיאַמעטער נוטה צו פאַרלירן קייַלעכקייַט, און דער ערשט דרוק בעשאַס ראָולינג וואַקסט אַבנאָרמאַל, ריזאַלטינג אין אַ פאַרקירצט פורעם לעבן.
7. היץ באַהאַנדלונג
היץ באהאנדלטהויך-שטאַרקייט פאַסטערזמוז דורכגיין א קווענטשינג און טעמפּערינג באַהאַנדלונג לויט טעכנישע רעקווירעמענץ צו פֿאַרבעסערן די פולשטענדיקע מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון די פאַסטנערס און טרעפן די ספּעציפֿישע טענסאַל שטאַרקייט ווערטן און ייעלד פאַרהעלטענישן פון די פּראָדוקט.
צוליב דעם גרויסן פּראָדוקציע־וואָלומען און נידעריקן פּרייז פֿון הויך־שטאַרקייט־באָלץ, ווי אויך דער רעלאַטיוו דעליקאַטער און פּינקטלעכער סטרוקטור פֿון דעם פֿאַרווינדיקטן טייל, איז עס פֿאַרלאַנגט אַז די היץ־באַהאַנדלונג־עקוויפּמענט זאָל האָבן שטאַרקע פּראָדוקציע־קאָמפּאַטאַביליטי, אַ הויכן גראַד פֿון אָטאָמאַטיזאַציע, און אַ הויכן קוואַליטעט פֿון היץ־באַהאַנדלונג. כּדי צו פּראָדוצירן הויך־קוואַליטעט הויך־שטאַרקייט־פֿאַסטערס, איז אַוואַנסירטע היץ־באַהאַנדלונג־טעכנאָלאָגיע־עקוויפּמענט נייטיק.


שיקן אימעיל